Enregistreur de données

CVA Datalogger

Diagnostic à distance - Bluetooth®

La motorisation CVA utilise la communication Bluetooth® pour échanger des données de manière rapide, sûre et non intrusive. Les configurations de la motorisation peuvent être analysées et modifiées si nécessaire.

Comme toutes les motorisations CVA sont équipées d'un enregistreur de données embarqué, les données opérationnelles telles que les profils de couple de la vanne, les statistiques et les événements de la motorisation peuvent être téléchargées et analysées en détail.

Une fois les analyses effectuées, tout changement de configuration peut être transmis directement à la motorisation.

Diagnostics de la vanne

L'enregistreur de données embarqué peut vous aider à détecter les problèmes potentiels de la vanne. En détectant les problèmes de fonctionnement, il est possible de mettre en place des opérations de maintenance préventive avant qu'une panne ne se produise.

L'enregistreur de données stocke les données opérationnelles relatives à la position de la vanne et à la charge. Ces données peuvent être contrôlées au fil du temps.

Après l'installation, un aperçu instantané de la motorisation est enregistré et peut être utilisé ultérieurement à des fins de comparaison.

Ces comparaisons peuvent se faire par analyse humaine ou par déclenchement automatique du niveau d'alarme.

Cliquez ici pour voir la vidéo sur l'enregistreur de données

Enregistrement des temps d'arrêt

La durée totale écoulée entre chaque portion de 1% de la course est enregistrée par l'enregistreur de données CVA. Ces données peuvent fournir des informations essentielles sur le dimensionnement de la vanne, le réglage de la boucle de régulation et la stabilité du processus.

Par exemple, une vanne dimensionnée pour un contrôle optimal d'environ 50% de la position devrait avoir un temps d'arrêt situé autour de 50% de la position. Des décalages dans les positions d'ouverture et de fermeture peuvent indiquer un sous-dimensionnement ou un surdimensionnement de la vanne, ou même des conditions de processus non conformes aux spécifications de conception. Un grand décalage peut être le signe de marges dans le processus ou d'instabilité. Associés à d'autres données de processus, les temps d'arrêt de la vanne peuvent fournir des informations utiles permettant d'améliorer l'efficacité du processus et la production.

Un profil de référence des temps d'arrêt peut être réalisé après l'installation de la motorisation pour permettre de vérifier le dimensionnement de la vanne et la stabilité du processus. Ce profil pourra servir de comparaison par la suite.