Rotork - комплексный поставщик для управления арматурой в проекте расширения резервуарного парка нефтепродуктов

Общий обзор предприятия  Vopak стадия 8

Общий обзор предприятия Vopak стадия 8

Sector : Oil & Gas

Category : Электроприводы, Пневматические и гидравлические приводы, Редукторы и комплектующие для арматуры, Служба сервиса

Продукция : CVL, CVQ, Pro Generation SI, IS Motorised, Retrofit, IQ Pro Standard

Overview

Rotork продемонстрировал возможности комплексного поставщика оборудования и сервиса для автоматизации арматуры в проекте расширения резевуарного парка нефтепродуктов в Голландии. Rotork выполнил поставку интеллектуальных электроприводов для отсечной, регулирующей и предохранительной араматуры, автоматические системы управления, редукторы арматуры, адаптацию для арамтуры, установку приводов в мастерских, модернизацию на месте установки арматуры и ввод в эксплуатацию.
Royal Vopak - это крупнейшее в мире хранилище для продуктов нефтехимической промышленности. К 2012 г. проект по увеличению объема резервуаров Vopak Oil Europoort Terminal увеличит общую емкость, которая примерно достигнет 1,2 млн. м3, что укрепит позиции компании, владеющей отдельной топливнозаправочной станцией в порту Роттердама.
Восьмая стадия проекта по увеличению емкости резервуаров включает в себя сооружение 4 новых резервуаров для нефтепродуктов объемом 40 000 м3 , насос для приямка с трубопроводом, который соединяет резервуары друг с другом и с остальным терминалом и устройство для борьбы с запахами (Odour Control Unit), являющееся четвертым по счету, которое будет установлено на предприятии для улучшения экологической обстановки.

The Reason

В Голландии Rotork доказал, что он может самостоятельно разрабатывать и производить автоматизированную арматуру и предоставлять различные виды услуг для проектов по расширению резервуаров для хранения нефтепродуктов. В задачу Rotork входило предоставление интеллектуальных электроприводов для отсекающей и регулирующей арматуры, цифровых систем управления, адаптеров, настройка оборудования на месте и ввод в эксплуатацию.
Royal Vopak - это крупнейшее в мире хранилище для продуктов нефтехимической промышленности. К 2012 г. проект по увеличению объема резервуаров Vopak Oil Europoort Terminal увеличит общую емкость, которая примерно достигнет 1,2 млн. м3, что укрепит позиции компании, владеющей отдельной топливнозаправочной станцией в порту Роттердама.
Восьмая стадия проекта по увеличению емкости резервуаров включает в себя сооружение 4 новых резервуаров для нефтепродуктов объемом 40 000 м3 , насос для приямка с трубопроводом, который соединяет резервуары друг с другом и с остальным терминалом и устройство для борьбы с запахами (Odour Control Unit), являющееся четвертым по счету, которое будет установлено на предприятии для улучшения экологической обстановки.

The Solution

Rotork удалось приспособить ассортимент продукции к техническим и логистическим требованиям восьмой стадии проекта с привлечением следующих отделений, продуктов и услуг:

  • Rotork Controls - интеллектуальные приводы IQPro, двухпроводные цифровые системы управления Pakscan
  • Rotork Fluid Systems - электрогидравлические отказоустойчивые приводы Skilmatic SI/EH Pro
  • Rotork Process Controls - управляющие электроприводы CVA
  • Rotork Gears - редукторы с зубчатой передачей серии IS
  • Rotork Valvekits - адаптация арматуры/- / приводов
  • Rotork Site Services - автоматизация арматуры на предприятии, модернизация и ввод в эксплуатацию.

Интеллектуальные приводы IQPro с системой цифрового контроля Pakscan были установлены на большую часть арматуры предприятия. Поэтому на стадии 8 новая арматура (всего 111 установок) также преимущественно была автоматизирована при помощи приводов IQPro.
Приводы IQPro разработаны для повышенной надежности, обладают увеличенной функциональностью, могут настраиваться дистанционно, регистрировать данные. Крупный дисплей на водонепроницаемом взрывоустойчивом корпусе с двойным уплотнением IP68 является интерфейсом для настроек, ввода в эксплуатацию и различных команд. На дисплее с подсветкой отображается простое в использовании меню настроек, подсказки и подтверждения для новых настроек и дополнительные данные, включая крутящий момент и положение арматуры.
Двусторонняя связь позволяет находить данные и переправлять их на другие приводы, что экономит время и издержки, когда сразу множество приводов требуют практически одинаковой настройки. Более того, файлы с регистра данных привода могут быть загружены и отправлены с предприятия в офис для хранения и анализа с помощью установленной на ПК программы Rotork IQ-Insight. Цифровая сеть Pakscan может также использоваться для этих целей, она позволяет просмотреть необходимые данные в комфортных условиях на посту управления и контроля. Таким образом, можно разработать программы по эффективному управлению активами, увеличив загрузку мощностей предприятия и уменьшив риск неожиданной приостановки производственного процесса.
Руководитель работ по проекту Vopak Сис Бриджс заявил: «Вот уже на протяжении долгого времени мы используем приводы Rotork по всему терминалу и признаем их высокое качество. Более того, если возникает какая-либо проблема, Rotork реагирует очень быстро».
Быстрое реагирование на возникшие проблемы обеспечивается благодаря наличию офисов Rotork в Голландии и недавно расширенным производственным помещениям. Эти предприятия также помогли в снабжении автоматизированной арматурой для восьмой стадии проекта. Благодаря им некоторая часть была предоставлена Rotork и вместе с приводами испытана в производственных цехах до того как быть доставленной на объект заказчика. В дополнение ко всему, опытные инженеры из Rotork Site Services устанавливали приводы на арматуру, когда это было необходимо для обеспечения дополнительной гибкости.

Pakscan
111 новых приводов IQPro, установленных в ходе восьмой стадии проекта, подключены к двум мастер-станциям Pakscan для обеспечения связи с Rockwell PLC, которое управляет работой предприятия. Две новые мастер-станции интегрированы в сеть из 12 уже работающих на предприятии мастер-станций Pakscan. Опять же близкое расположение представительств Rotork позволило задействовать в работе специализированных инженеров из Rotork Site Services, которые обеспечили быстрый ввод в эксплуатацию новых приводов и сетей Pakscan.
Pakscan - это цифровая система управления, которая в отличие от других аналогов, создана специально для работы с приводами. Например, малочувствительная к повреждениям сеть может объединять до 240 приводов, длина кабеля может достигать 20 км без повторителя. Повторителям требуется отдельные источник питания, они могут замедлить процесс передачи данных и их использование уменьшает надежность сети. Поломка повторителя приведет к потере связи с подключенными через него приводами.
Также Pakscan обладает двумя линиями связи с мастер-станцией и способен отсечь участок цепи, на котором произошла ошибка, не прерывая связи с остальными приводами. Pakscan гарантирует надежность работы со всей важной информацией, касающейся положения арматуры, ее статуса и условий работы.


Специализированные задачи приводов
В дополнение к крупным поставкам приводов IQPro из Rotork Controls некоторые задачи по автоматизации арматуры были выполнены с помощью оборудования из других отделений Rotork. Например, Rotork Gears поставил 15 редукторов с зубчатой передачей серии IS с удлиненными штоками.
Rotork Fluid Systems поставил электрогидравлические отказоустойчивые приводы Skilmatic SI/EH для задач, требующих повышенной надежности. Эти компактные и надежные приводы обеспечивают надежное управление арматурой и ее приведение в безопасное положение при сигналах об аварийном отключении. Основанный на современной технологии on Rotork IQPro, управляющий модуль Skilmatic SI/EH облегчает и без того легкий, надежный и быстрый ввод в эксплуатацию. Все настройки, включая внутреннее давление жидкости, положение арматуры, ограничения положения, функции управления, оповещения и индикации, могут быть изучены и изменены с помощью простого и наглядного меню. Иконки с обозначением статуса, управления и сигнала тревоги отображены на подсвечивающемся ЖК-дисплее, который также предоставляет доступ к информации реального времени и данным о диагностике. Разработанные в соответствии со стандартами безопасности SIL3, эти приводы позволяют произвести частичные испытания хода, что является очень важным при использовании в условиях аварийного отключения.


Модификация регулирующей арматуры
В ходе работы над реализацией проекта была выявлена проблема с регулирующей арматурой, установленной в котельном помещении, которое обеспечивает нагревание для резервуаров. 6-дюймовая арматура была оборудована линейными электроприводами, которые оказались неспособными закрывать ее полностью при перепадах давления. К тому же приводы работали от управляющего сигнала в 0 - 10В, который является нестандартным для промышленного предприятия, и для их запуска приходилось вызывать инженера из фирмы-производителя, так как местные специалисты не могли с этим справиться. Другие проблемы включали в себя установку предельных выключателей на корпус, где их можно было легко повредить. Корпус был заполнен азотом, что затрудняло техническое обслуживание. Также было решено, что коробка клемм была недостаточно прочной.
В этой ситуации Rotork Process Controls предложил свои приводы CVA, и Vopak заказал первую крупную партию этого современного оборудования. Электроприводы CVA обеспечивают чрезвычайно точное управление арматурой.
Более того, CVA использует технологию дистанционной связи Rotork для быстрой и простой настройки привода и автокалибровки. Среди прочих достоинств регистр данных, водонепроницаемый взрывоустойчивый корпус с двойным уплотнением для защиты окружающей среды, программируемая опция безопасного положения с использованием встроенного супер-конденсатора. Регистр данных CVA содержит в себе информацию о крутящем моменте, события и статистику, которые могут быть скачаны и детально проанализированы программой Rotork Enlight.

The Results

Заказчик использовал Rotork в качестве единственного исполнителя всех работ по автоматизации и управлению арматурой, чем облегчил себе процесс составления контрактов. В дополнение к поставке нового оборудования Rotork смог автоматизировать работу предприятия, модернизацию оборудования прямо на объекте, предоставил услуги по установке и настройке оборудования.
Использование такой же интеллектуальной системы Rotork, что была установлена ранее, являлось логичным решением, позволившим новому оборудованию органично вписаться в уже работающий протокол управления. В дополнение к этому, менее затратными оказались монтаж и интеграция в сеть дополнительных цифровых систем управления Pakscan.
Экспертиза Rotork предоставила свою помощь для успешного разрешения возникавших по ходу реализации проекта проблем, таких как установка приводов CVA для замены ненадежного регулирующего оборудования.

Загрузите описание проекта здесь.