Переоснащение крупного нефтеперерабатывающего предприятия.

Приводы IQ на нефтеперерабатывающем заводе в Измите

Приводы IQ на нефтеперерабатывающем заводе в Измите

Overview

Основная программа модернизации нефтехимической отрасли в Турции включает в себя проект переоборудования предприятия, в ходе которого трубопроводная арматура базы для хранения нефтепродуктов будет автоматизирована при помощи более 900 приводов. Tupras – это самая крупная промышленная компания Турции, которая является лидером в нефтеперерабатывающей отрасли, а также оператором четырех нефтеперерабатывающих заводов, самым крупным из которых является предприятие в Измите на берегу Мраморного моря. Оно было открыто в 1961г. Сейчас производство СПГ, бензина, авиационного топлива, керосина и дизельного топлива в Измите составляет около 11 млн. тонн в год.

The Reason

Переоборудование предприятия, которое включает в себя монтаж интеллектуальных приводов Rotork и двухпроводных систем цифрового управления, является частью крупного проекта по расширению производственных мощностей, в рамках которого также планируется сооружение новых нефтеперерабатывающих предприятий поблизости силами испанской компании Técnicas Reunidas. Rotork занимается поставками более 400 электроприводов IQ для Técnicas Reunidas через свой филиал в Испании.

The Solution

Более 900 интеллектуальных электроприводов Rotork IQ, отвечающих требованиям взрывоустойчивости ATEX, монтируются в рамках четырехэтапного проекта по автоматизации арматуры, до этого управляемой вручную, на базе для хранения нефтепродуктов. Около 800 приводов будут установлены на уже работающую арматуру, в то время как остальные будут монтироваться на новые производственные мощности. Многие из этих приводов будут оснащены противопожарным покрытием по требованию заказчика и будут управляться при помощи двухпроводной цифровой системы контроля.

Rotork занимался переоборудованием предприятий своими приводами, еще когда компания только начинала свой бизнес, и с 1960-х гг. целый сегмент бизнеса Rotork был посвящен этому роду деятельности. Опыт работы компании в этой сфере, копившийся десятилетиями, включает в себя переоборудование предприятий разных размеров и отраслей. Практически в каждом проекте наибольшее внимание уделялось вопросу о том, как совместить внедрение модернизированного оборудования с минимальными перебоями в работе предприятия.

Благодаря данным, собранным на предприятии, удалось подогнать приводы точно под размеры существующей арматуры. Вслед за этой предварительной процедурой последовало тщательное изучение всего предприятия с целью узнать все параметры для разработки механических частей, необходимых для установки приводов на арматуру и подключению силовых кабелей. Компактные габариты привода IQ облегчают его монтаж в ограниченных пространствах. Для тех участков, где было невозможно напрямую установить привод, были разработаны безопасные инженерные решения, такие как: установка привода на пьедестал, адаптер, при этом использовались хорошо себя зарекомендовавшие методики и надежные конструкторские решения.
Благодаря двухпроводной цифровой системе управления Pakscan Rotork способен модернизировать не только оборудование, но и диспетчерскую, оснастив ее надежными системами контроля за функционированием автоматизированной арматуры. Разработанный специально с учетом требований, предъявляемых к автоматизации арматуры, Pakscan обеспечивает непосредственную связь с хост-компьютером и системами SCADA, упрощает организацию сети управления, оптимизирует функциональность приводов и повышает надежность их работы.
Переоборудованием завода в Измите занимается давний партнер Rotork в Турции - Omas Teknik Pazarlama Temsilcilikю. В обязанности Omas входит разработка и изготовление адаптации для арматуры, установка новых приводов, и ввод в эксплуатацию и постпродажное обслуживание оборудования. Перед тем как быть доставленным на предприятие, оборудование собирается и тестируется в лабораториях Omas. Наличие необходимых компетенций, богатого опыта и полноценной производственной базы у турецкой компании Omas являются ключевыми составляющими успеха в данном проекте по модернизации предприятия.

Противопожарная защита

Риск возникновения пожара может быть причиной для серьезных беспокойств на нефтеперерабатывающем производстве, но он может быть сведен к минимуму при помощи эффективной защиты жизненно важных для функционирования предприятия систем, таких как приводы, управляющие регулирующей арматурой. Поэтому Rotork предоставляет целый ряд решений, позволяющих приводам оставаться работоспособными на протяжении долгого времени при температуре, превышающей 1000ºC.

Покрытие для оборудования System-E, внедренное на производство в Измите, было специально разработано для электроприводов IQ и испытано на них. Данное покрытие наносится на привод. При пожаре оно раздувается и становится в 4-5 раз толще, чем при обычной температуре, и образует тем самым обуглившееся лаваобразное вещество, которое изолирует привод, не давая ему нагреться.

После первоначального образования обуглившегося вещества покрытие остается бездействующим, пока тепло, проникающее через верхний слой, не достигнет той температуры, при которой незадействованный материал снова активируется. Этот процесс продолжается до тех пор, пока вещество не истощится или пока пожар не будет потушен. Доказано, что данный эффективный термо-барьер отражает 80-90% тепла, излучаемого пожаром, гарантируя тем самым безопасную работу привода на протяжении 30 минут при температуре 1093ºC.

The Results

Привод Rotork IQ с функцией дистанционной настройки с взрывоустойчивым и водонепроницаемым корпусом давно зарекомендовал себя для работы в нефтехимической отрасли как надежное и экономичное оборудование. Использование твердотельной электроники в качестве альтернативы переключающему механизму и противоограничительным устройствами в сочетании с программируемым микропроцессором позволяет предложить нашим клиентам целый ряд преимуществ и технических новшеств. Для настройки управляющих параметров, ввода в эксплуатацию и загрузки данных со встроенного регистратора данных используется безопасная двусторонняя дистанционная связь, которая устанавливается при помощи ручного пульта. При помощи данной системы можно изменять настройки оборудования, что раньше было возможно только после разборки привода. Используя многоязычное меню на дисплее привода, можно быстро и легко задавать параметры работы арматуры как с включенным, так и с выключенным питанием.

Этот же пульт можно использовать для скачивани настроек с одного привода IQ и их загрузки на другой с похожими параметрами работы. Это делает работу проще и быстрее. Таким же образом можно скачать информацию о работе привода с регистратора данных и затем использовать ее при диагностике работы оборудования.

Регистратор данных позволяет записывать историю функционирования привода операция за операцией. В истории также отражаются значения крутящего момента при каждом открытии и закрытии. При помощи программы для ПК Rotork Insight данные значения могут быть сравнены со значениями крутящего момента, заданными при вводе оборудования в эксплуатацию. Тем самым возможно определить тренд в изнашивании оборудования, а также выявить потенциальные проблемы в его работе. Анализ этих данных улучшает управление активами посредством диагностики ошибок и профилактического технического обслуживания. Программа IQ-Insight также позволяет ее пользователю задать параметры работы оборудования или изменить его настройки на компьютере, затем загрузить их на пульт настройки и передать на работающие на предприятии приводы.

Управление приводами на предприятии в Измите обеспечивает двухпроводная цифровая система Rotork Pakscan P3 – третье поколение лидирующего на рынке оборудования, способного управлять работой до 240 приводов без повторителей при помощи всего лишь одного кабеля длиной до 20 км. Разработанная специально для автоматизации оборудования на предприятиях система Pakscan сочетает в себе надежность и эффективность с низкими издержками на техническое обслуживание. Rotork Pakscan применяется на предприятиях по всему миру. Использование двухпроводной петли с возможностью резервирования считается надежным способом мониторинга оборудования и управления им. Для этого не требуется сложных монтажных работ и больших затрат на прокладку кабеля. Из-за размеров нефтеперерабатывающего завода в Измите приводы в разных частях предприятия будут управляться всего 20 сетями цифровой связи Rotork Pakscan P3. Каждая сеть управляется мастер-станцией Pakscan P3, которая представляет собой локальный центр мониторинг и управления , а также связывает сеть приводов с системой SCADA, действующей на предприятии.

Pakscan использует уникальный запатентованный протокол, который быстро обновляет данные, в то же время используя относительно низкую степень передачи данных. Сжатие данных до минимального размера позволяет передать больше информации по сети. В результате мы получает систему, которая способна передавать данные на большие расстояния и на большое число приводов без повторителей, в то же время соединение характеризуется высокой скоростью передачи данных, надежностью и эффективностью.

Мастер – станция P3 обновляет текущий статус и тревожные оповещения при изменении даты, тем самым предоставляя информацию о состоянии каждого привода и сети в целом в режиме реального времени. Информация включает в себя значения крутящего момента для точного отображения рабочего состояния арматуры. Перепрограммирование отдельных параметров привода может осуществляться с мастер-станции или дистанционно через хост-компьютер или Ethernet-соединение.

Регистратор событий сохраняет каждое изменение в статусе привод, а также записывает все цифровые и аналоговые команды. Зарегистрированные данные можно просмотреть с помощью мастер-станции или через интернет-страницу, где данные можно также хранить для управления активами в будущем.

Оснащение мастер-станции P3 долгосрочным регистратором данных LTD с переносной картой памяти еще больше расширяет возможности по регистрации и диагностике информации. Данные, хранящиеся на съемной LTD-карте, регистрируются ежедневно, и в них входят все управляющие сообщения Modbus , изменения в статусе работы привода и тревожные оповещения. Их можно хранить на протяжении многих лет и просматривать на ПК с помощью программы Rotork LTD. Соединение с хост-компьютером поддерживается через локальную сеть или Ethernet со встроенным веб-сервером, используя веб-страницы для легкого получения доступа к файлам. Для обмена и управления данными используется широко известный протокол Modbus TCP.

Загрузите описание проекта здесь.